?真空管道安裝:真空管道連接形式一般為焊接

2019-08-19 08:36:55 FSTpipe

真空管道安裝:真空管道連接形式一般為焊接   

因管道到場后每根真空管道都有自己的序號,如VS-1,VS-2,VS-3等等。安裝時須結合廠家裝配圖安裝,圖紙上標記的號碼要與管道段標簽上的號碼一致,因真空管制作工藝要求,安裝時要注意管道的流向與介質流向保持一致,同時保證真空管上支管臺均常朝下方。   

真空管坡口因管道最大直徑DN150mm加工應采用機械方法。   

管道坡口加工后,應在坡口兩側內、外各20mm范圍內清除鐵銹、油污、氧化皮等其他污物。  

真空管的清理應用不銹鋼絲刷或專用的砂輪、砂紙進行。   

管道組對前,檢查坡口質量不得存在裂紋、夾層、氧化皮、毛剌等缺陷或污物。組對焊口時,根部間隙對于手工鎢極氬弧焊為1.5―3mm,對于手工電弧焊為2―4mm,承插焊管端與插入件底部間隙2mm。   

焊接方法及焊接材料:   

焊條使用前要經烘干,各種焊條烘干溫度,各種焊條重復烘烤次數不超過二次。   

每道焊口焊接完畢后,應在單線圖及管道焊口旁標上施焊焊工的焊工代號?!?/span>

焊接完成后,焊縫上的藥皮及焊縫兩側的飛濺和焊縫表面缺陷必須進行清理,不銹鋼管道焊縫完成后,必須進行酸洗和鈍化處理。  

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如真空管道內介質性質要求不能用水進行試壓時,吹掃試壓需采用壓縮空氣。   

真空管試壓順序先高壓管線后低壓管線。不同壓力級別的管段分開試壓,高壓做完后,利用高壓段的氣來給低壓段使用,節約成本。試壓過程用肥皂水仔細檢查漏點,使用肥皂水時,建議灑在可能的漏點處時無人為氣泡,這樣更能保證檢查的準確性。試壓過程中安全閥、減壓閥、流量計等關鍵設備是不參與試壓的??上汝P閉或用旁通繞過。   

如果現場氣源氣量充足,可多設幾個吹掃口,這樣真空管容易吹干凈。在管道口徑變化(如大管化小管)的管段,一定要多吹掃,吹掃效果以打靶合格為準,吹掃過程中最好采用牢固的鋼制作的靶板,并且在靶的正面采用白漆噴涂,優點是能反復操作。

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